走进德华兔宝宝旗下的浙江裕丰智能家居有限公司，屋顶上一片片光伏板在阳光下泛着蓝光，车间里工人正操作着新更换的锂电池叉车，安静而高效。这里看起来与寻常工厂并无二致，却藏着一条清晰的“绿色脉络”——从一块板材的诞生，到它走出厂门，每一步都在“碳管理”体系中被精准记录。

　　“我们要给每件产品都算清‘碳账’。”兔宝宝“双碳”项目负责人指着线上监测平台说。2024年，国家启动产品碳足迹标识认证试点，木制品被纳入首批范畴。兔宝宝迅速响应，成为全国首批试点企业之一。这意味着，未来消费者拿起一块兔宝宝板材，或许就能扫码看到它从原材料到成品的“碳足迹”。

　　这不是一时兴起。早在1992年公司创立时，公司董事长就提出“要引领行业绿色发展”。三十余年来，绿色基因逐渐融入生产全程。2018年，兔宝宝成为全国首批获绿色产品认证的企业；2022年，他们开始对核心产品进行“从摇篮到大门”的碳足迹核查；2023年，“双碳”管理体系正式启动；2024年，兔宝宝成为行业首家通过碳排放管理体系认证的企业。

　　在车间里，一套三级能耗考核体系正层层压实节能责任：公司、车间、班组，每一级都有明确的碳排放指标。2024年，公司单位产值碳排放量同比下降4%，蒸汽单耗下降5.5%。

　　技术革新是减排的硬支撑。在安徽生产基地，3.6MW光伏项目已平稳运行；德清基地新建的1500kWp分布式光伏，今年前10个月已发电173万度，预计年减碳1250吨。并网的储能项目则以“削峰填谷”模式运行，充放转化率达91%，像一位智慧的“能源调度师”。

　　兔宝宝的“绿色”不只停留在厂区内。作为“链主”企业，它把低碳要求延伸至上下游。15万亩速生林基地年吸碳近20万吨；供应商必须通过FSC认证，环保表现纳入考核；包装材料计划实现100%回收……一条可追溯的绿色产业链正在形成。

　　行政楼墙面上，悬挂着“绿色工厂”“绿色供应链”等多项国家级绿色荣誉。每年发布的ESG报告，不仅是一份成绩单，更是一张持续改进的路线图。

　　“碳足迹标识只是一个起点。”兔宝宝相关负责人表示，“未来我们将继续深化全产业链碳核算，推动行业共建碳标准，让绿色真正看得见、查得到、信得过。”

　　从一份标识，到一个体系，再到一个生态——兔宝宝正在做的，不仅是降低自己的碳排放，更是推动整个行业向着“碳中和”时代，稳健迈出每一步。