企业快速发展，不能以牺牲环境为代价。位于雷甸镇的浙江德清华源杭德颜料有限公司已走出清洁生产之路，该公司投资1100万元上马的日处理3000砘废水项目发挥了重要作用。目前，杭德颜料公司厂区内所有废水经处理后均达到国家《污水综合排放标准》相关要求。

　　杭德颜料公司创建于1994年，是一家专业生产氧化铁红颜料产品的生产企业，现拥有氧化铁颜料生产线3条，年生产能力约为33000砘。经过10余年的努力拼搏，杭德颜料现已形成一定的销售网络，95%的产品远销欧美，在国际和国内市场上具有较高的知名度和占有一定的份额。

　　长期以来，重视环境治理和清洁生产的杭德颜料公司，逐年投入资金用于环保设施建设，建立了约1800立方米的沉淀设施，规划、改造了生产源和雨水源的分离，建立了标准化排污口，安装了在线监测仪等。此外，杭德颜料公司还建立了环保应急突发事件预案和设施等，基本实现了环保治理中除氨氮外所检测项目中的达标排放。

　　县环保局污控科的同志介绍说，随着环保治理要求的提高，特别是县政府【2007】德政限治第2号文件公布后，杭德颜料公司所排废水中的氨氮治理被提上日程。

　　杭德颜料公司对废水中的氨氮治理工作非常重视。公司负责人介绍说，经多方论证治理氨氮的最佳方案，最后确定委托江苏蓝晨环保科技有限公司来设计一套合理、有效的物化处理设计方案，使厂区内所有废水经处理后达到国家《污水综合排放标准》相关要求。

　　据了解，总投资1100万元的该氨氮处理项目，2007年11月正式动工土建、安装，2008年5月竣工并投入运行，设计日处理能力为3000吨。

　　记者在杭德颜料公司采访时，该公司技术人员详细介绍了该项目的运作流程：生产车间内废水经汇集后，进入调节池中。调节池的废水经加碱后自流进中和池，中和池里设置空气搅拌装置，其作用是使废水反应充分。然后经中和后的废水提升进初沉池、氧化池、斜沉池（即二沉池）处理，经预处理后的废水调节PH后再经CR曝气池多次吹脱……经吹脱后的废水经加氯折点反应后自流入脱氯池处理，经沉淀处理后的废水达标排放。

　　1100万元的巨额投入，使杭德颜料公司走上了清洁生产之路。记者采访中了解到，杭德颜料公司不仅上马了日处理3000吨废水的项目，在项目实施中还充分考虑到生态恢复、绿化建设等环境保护问题。

　　杭德颜料公司专门规划了生产过程中的水流收集、道路和场地设置等，污水处理周边尽可能地安排了绿化带，以美化环境、改善生产环境，起到保护环境的作用。记者采访中还了解到，杭德颜料公司的固体废弃物用压滤机收集压滤后，装袋运送到德清一帆颜料有限公司作生产原料用，避免了丢弃可能导致的重新污染环境。