当前，由于国际国内多种因素，许多企业处在生存和发展的重大关口。县总工会于7月作出关于在全县开展“当好主力军，转型升级立新功”主题活动的决定，并下发了《关于在全县职工中开展“当好主力军，转型升级立新功”主题活动的实施意见》，要求全县各级工会要积极主动地利用自身优势，引导职工与企业同舟共济，发挥主力军作用，促进企业可持续、健康地发展，推动我县经济转型升级，确保“创业富民、创新强县”战略的顺利实施。在县总工会的号召下，全县各级工会和广大职工迅速行动起来，纷纷结合企业自身实际，围绕“当好主力军，转型升级立新功”主题活动，开展提合理化建议、节能降耗、技能比武等一系列活动，促进我县经济持续健康发展。请看以下报道：

德华：踏上节能降耗发展新旅

　　节约一滴水、一公斤蒸汽、一张木皮……一场节能降耗的新一轮战役在德华集团打响！

　　德升木业新投入一条空芯刨花板生产线，在设备安装调试过程中，时任动力设备部经理的信云海敏锐发现生产厂家对用电电机的使用极不合理，造成耗电浪费。针对这一情况，信云海凭借自身的专业优势，对空芯刨花板生产线进行一项巧妙的技术改造，利用从原来锅炉房拆下来的变频器分别装在该条生产线上实现节能改造，共安装节能装置（变频器）170KW。据了解，技改实施后，月节电在2万度以上，若按1元/度电价计算，全年节约电费可达24万元……

　　今年7月起，围绕县总工会开展的“当好主力军，转型升级立新功”主题活动，德华集团开展了“节能降耗，增收节支”活动，开展了节约一元钱、一度电、一滴水、一滴油、一张纸、一公斤蒸汽、一张木皮、一斤煤为内容的“八个一”等形式多样的竞赛活动，合理化建议和小革新、小发明、小设计、小创新、小窍门等“五小”活动，大力开发和推广节能降耗新技术、新工艺、新材料、新设备，使节能降耗工作到车间、进岗位，成为广大职工的自觉行动。

　　这场节能降耗战役打响了漂亮的头一仗！最近，从德华兔宝宝科技木分公司又传来一个好消息，公司一、二厂将染色、干燥车间蒸汽管道中的冷凝水收集至染缸循环使用，这一改造使两厂每天可节约用水20吨，每月可节约用水600吨，同时有效地节约了蒸汽成本。

　　据了解，循环使用冷凝水节水、染色对公司的发展起着举足轻重的作用。染色理应与水、蒸汽等紧密相连。如果使用不合理不仅使公司生产成本提高，能源也会浪费很多，造成一笔不小的浪费。公司从降低成本、节约能源的角度考虑，并经过周密严谨的论证后，决定将冷凝水收集至染缸循环使用。并认为若蒸汽压力大、温度高，蒸汽的损耗将会相对减少。另外，科技木二厂还在染缸的加热管上打些孔洞，来提高加热的效率，减少蒸汽使用量。

　　从一纸“合理化建议”到“企业创新建议”，这些来自一线员工的“节能金点子”在被采纳实施后在短短四五年时间内为企业增收节支、降低成本累计达2000余万元。有些“节能金点子”还在公司下属企业推广。德华兔宝宝科技木公司借鉴德升木业的思路，通过改造烘干机疏水管道，使烘干机蒸汽流量由原来的2.2吨/小时降低到1.8吨/小时。这样一来，每张单板节约了0.4元，一年可省下30万元左右。与此同时，德华集团还有针对性地将员工的建议反馈到相关部门，在日常经营管理中加以运用。如德华兔宝宝对传统蒸汽锅炉加以改造，对所有管道设施加以安装、调试并获得成功。这些都让企业在节约能源、降低成本方面尝到了甜头。

　　在注重节能降耗的同时，公司特别重视节能环保。先后投入200多万元完善环保设施，并投资扩建了污水处理站和水幕除尘设施，污水排放达标率达到100%，粉尘、废气检测合格率均达到100%。自去年以来，还启动“国家环境友好型企业”创建活动，目前活动正在有条不紊地进行中。

外贸服装企业：压力之下以“自变”应“外变”

　　“今年是最艰难的一年。”无疑，目前我县外贸服装企业正在经受着前所未有的压力：原材料一涨再涨、人民币升值、劳工成本提高、国际市场持续萎靡等。但面对如此困境，外贸服装企业并没有因循旧有模式，坐等淘汰。

　　目前，我县的外贸服装企业正在积极以“自变”去适应“外变”，通过提高经营管理效率、加快款式创新、开拓内销市场等来提高困境中的生存能力。他们相信，能挺过这一轮的洗牌和调整的企业将获得更大的发展空间，企业的发展也将迎来新的春天。

　　在稳步前进中创新，在创新中稳步前进。走进位于乾元镇的湖州锦凯利服装有限公司，生产车间、整理车间内是一派忙碌的工作情景。这家以外贸出口为主的服装企业面对市场“寒流”，顶住压力，产值逐步增长，预计今年销售额可达4000万元。

　　“纺织服装企业靠无止境的压价竞争已经难以维系，提升产品质量和附加值才是出路。”锦凯利公司负责财务的何慧英透露，公司正在逐步改变以往简单的“接单生产”式出口为主的经营，开始加大研发和产品创新投入，提高产品款式更新速度，并开展劳动竞赛比生产、比质量、比速度，致力于打造一个属于锦凯利的自主品牌，并采取主动式的产品推出方式，逐渐开拓国内市场。“这次转型对企业来说是一个转折点，不久的将来，我们会有真正属于自己的品牌，成为一个具有较强生产、研发、市场销售能力的实体！”

　　同样作为外贸服装企业，位于乾元镇乾龙经济开发区的湖州威明制衣有限公司也有自己的一套“生财经”，企业产值在严峻的市场形势下依然稳步递增着。

　　日前，记者走进了湖州威明制衣有限公司的生产车间，这几天，工人们正在为欧洲CNC赶制羊毛衫。公司副总经理、工会主席罗燮强告诉记者，截至7月份，该公司产值达1500多万元，今年全年产值可达3000万元。

　　2004年5月投产的湖州威明制衣有限公司主要以生产高品质的针织服装系列为主，产品全部销往欧洲和美、日等国。当问及目前服装业普遍受到瓶颈制约,该企业的产值和效益缘何仍能快速增长时？罗燮强说：“企业只能自救，通过提高产品质量来保住订单，并争取提高价格保住利润。公司经营上，通过提高各环节的经营管理效率来降低整体经营成本。有了定单，还要有质量和安全的保证，威明每年都会开展消防知识等安全生产培训，而该公司制衣从纱线进厂到服装出口，每个环节的质量都有专人负责，现在，该企业的服装正品率已达到99%以上。”

员工小创意  引发大效益　三星塑化“金点子”带来“金效益”

　　三星塑化镀膜车间今年2月份以来用电量省下了三分之一，产品质量也稳定不少。秘密在于，公司一位员工的一个小创意——将变电器换成了耙电源。

　　位于禹越镇的德清县三星塑料化工有限公司是一家专门生产PVC粒料、塑料异型材、钢化玻璃、彩晶玻璃、镀膜玻璃，玻璃门注塑、中空玻璃门、网架、镀锌铁丝及焊丝系列产品的科技型企业，是目前国内最大的冰箱、冷柜、酒柜上的中空玻璃门配套生产企业。

　　三星塑化是一家用电大户，生产旺季的时候每个月光电费就要付出180多万元。如何在用电中抠出效益？今年5月份，公司花20多万元购买了22台变频器，这变频器一装还真管用，电费省下了30%。一两个月下来的统计结果显示，仅镀膜和注塑两个车间在生产旺季一个月就省下了10万元的费用。如此算来，不到半年时间，就可以把购买变频器的费用全部省回来。

　　镀膜车间原先用的都是变电器，电损耗非常大。让人烦恼的是，每当用电高峰，变电器电压不稳定，对镀膜效果造成一定影响，直接影响产品质量。该车间主任杨惠敏在工作中发现这一问题后，经过仔细琢磨，提出了将变电器换成耙电源的建议。让杨惠敏意外的是，没隔多久，公司领导便采纳了他的建议。按照杨惠敏的设想，今年2月份起，公司相继投入了20余万元对两条生产线进行改造。经过几个月对比，果然，这耗电量就大大降了下来，由原先的13.2千瓦/小时降到了6.8——7.2千瓦/小时，最起码省下了三分之一的电费。用上耙电源后另外一个优点是，今后即使在用电高峰，也不会产生电压不稳的情况，镀膜质量比以前大大提高。“一来省下电费，二来保证了产品质量，三是省下经常维修变电器的费用，这真是一举三得的好事。”公司办公室负责人告诉记者，员工这项“没花什么大钱”的技改，给企业带来实实在在的效益。

　　今年以来，三星塑化与同行一样面临着经营压力，在开发新产品外拓市场的同时，公司向员工广泛征求合理化建议，鼓励每一位普通员工“开动脑筋”，收到了良好的效果。与此同时，三星塑化又是我县“百名后备干部驻点挂职”专项行动驻点企业之一，在党建工作指导员许哲锋的建议下，公司开展了“安全提示卡”活动，在安全生产隐患相对较大的钢化车间，根据工种和设备操作规程，安装了30块“总经理安全提示”，从而增强了职工的安全意识，提高了自我保护能力。今年1月——7月，公司实现销售收入6700万元，同比增长27%，利润同比增长11%。

记者感言：

　　人是生产力的第一要素，在现代化大生产中，许多员工习惯于按部就班的“工具人”流程。如何发挥员工的创造积极性，体现他们的价值，是企业长足发展、赢得竞争的关键法宝。在企业困难之际，把员工看成帮助企业迎难而上的强大力量，企业职工大有可为。在县总工会发起的“当好主力军，转型升级立新功”主题活动中，越来越多的企业职工在实践中成为企业创业创新的主体。